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掌握了真空鍍膜機故障原因，就很容易知道處理方法。電鍍設備發(fā)生故障后，應先向用戶了解故障現(xiàn)象，然后親自開機觀察故障，以便更準確、更快捷、更合理地排除故障。
排錯應該首先檢查低真空是否正常(機泵、羅茨泵、管道、下室、蒸發(fā)室)，然后檢查主泵是否正常(機泵、羅茨泵、管道、下室、蒸發(fā)室)，主泵正常后檢查下室真空中是否正常，下室真空正常后再開高閥檢查高真空，直至達到工作真空，極限真空，保真空，恢復真空，如極限真空和保真空正常，而主泵可能出現(xiàn)恢復真空和工作真空不正常。
有真空管道或系統(tǒng)內(nèi)返油問題。
理由：
1.油蒸汽回流到真空管道或系統(tǒng)中。
二、油蒸汽壓不正確。
三、油泵停止工作后，油回流。
四、截流閥板密封破損。
五、抽氣管道底部密封腐蝕或損壞。
對策：
清洗油泵后，更換符合要求的油品。
清洗油泵后，更換符合要求的油品。
三、檢查和更換切斷閥。
四、更換隔斷閥板。
五、更換抽氣管，維修密封圈。
系統(tǒng)運行時溫度過高。
理由：
一、石油缺乏。
二.抽氣孔和排氣孔連接不正確。
三、石油供應管道堵塞。
四、油泵有故障。
五外油泵來料加工堵塞問題。
六、環(huán)境溫度達到或超過油性蒸汽壓力。
七.指數(shù)低于油蒸汽壓。
八、工作氣體溫度過高
對策：
一、燃料。
二、抽氣管道與抽氣口相連。
三、切斷泵接頭，清洗并更換合格的油。
四、修理或更換油泵。
五、油泵清理。
六.降低環(huán)境溫度，注意空氣流動。
七.更換所需泵油。
八、改變工藝或增加冷卻系統(tǒng)。
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