一、凝結(jié)水的影響：

凝結(jié)水在多級真空泵中的地位并不重要，為了包管凝結(jié)水能使蒸汽充分凝結(jié)，真空泵排出壓力中的蒸汽分壓必須高于相應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此凝結(jié)水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能包管泵體的正常運(yùn)行。此外，凝結(jié)器的凝結(jié)功率也非常重要，凝結(jié)器的凝結(jié)作用差，會使蒸汽因來不及凝結(jié)而直接進(jìn)入下泵，增加后泵的負(fù)荷，影響泵的抽氣能力。因此，凝結(jié)水的進(jìn)口溫度、流量和凝結(jié)器的使用對泵的功能都有很大的影響。

二是蒸汽的影響：

我們使用的真空泵是蒸汽噴發(fā)真空泵，它以過飽的蒸汽為工作介質(zhì)，蒸汽狀況對泵的功能有決定性的影響。濕氣不僅影響泵的功能，而且會腐蝕蒸汽噴嘴，增加泵的蒸汽用量，使泵的工作狀態(tài)不穩(wěn)定。

3.內(nèi)部泄漏的影響:

在整個鋼液處理過程中，系統(tǒng)的真空度隨著鋼液排氣量的減少而不斷上升。在鋼液處理的早期階段，系統(tǒng)真空度低，排氣量大，需要前級泵的抽氣能力大。通常選擇多個泵并聯(lián)來增加系統(tǒng)的抽氣能力。當(dāng)系統(tǒng)真空度不斷上升時，系統(tǒng)的排氣能力也會減少。為了降低蒸汽消耗，節(jié)約能源，需要關(guān)閉前級并聯(lián)泵中的幾個。泵布局圖中的3A、3B、4A、4B稱為前級泵，或預(yù)泵，B1、B2稱為增壓泵。全泵投入時，B1、B2開啟，3B、4B泵關(guān)閉。從布局圖可以看出，系統(tǒng)通過兩個止回閥與3B、4B泵連接。如果這兩個止回閥開關(guān)不到位，可能會有泄漏，對系統(tǒng)的泄漏產(chǎn)生影響，尤其是閥的泄漏會造成系統(tǒng)短路，使得級泵因?yàn)楸硥哼^高而無法工作，呈現(xiàn)二重真空表象。其次，真空泵的噴嘴由于兩個止回閥的連接法蘭組成。

四是泵體布局的影響：

至于單級真空泵，簡單的磨損部位是蒸汽噴嘴。噴嘴磨損后，不僅會影響泵的功能，還會增加系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

五是環(huán)境影響：

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對系統(tǒng)的污染。在鋼液處理過程中，鋼液會釋放大量氣體，一些微小的氧化粉皮等顆粒會被吸入真空泵。這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減少抽氣管道的導(dǎo)流，延長抽氣時間，降低泵的抽氣功能。