1.焊接泵體出口自沖洗管。

真空泵的清洗管一般采用正清洗，即利用密封介質(zhì)本身從泵入口通過(guò)清洗管引入密封腔清洗密封端面，以去除機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，降低密封端面溫度，防止雜質(zhì)和固體粒子的堆積和氣體滯留等。

由于沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏，有時(shí)沖洗液會(huì)腐蝕波紋管密封。維護(hù)時(shí)，直接去除沖洗管，用電焊焊接兩端接頭。沒(méi)有沖洗管，沖洗液中斷，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘附在密封腔周圍。摩擦副的工作條件逐漸復(fù)雜，最終導(dǎo)致摩擦副溫度升高，縮短機(jī)械密封的使用壽命。

2.去除波紋管密封導(dǎo)水套。

波紋管機(jī)械密封一般配有導(dǎo)水套，冷卻水從壓蓋的正上方或斜上方進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè)，折流后進(jìn)入導(dǎo)水套和軸套的空腔，經(jīng)過(guò)摩擦副后從壓蓋的正下方流出。冷卻水不僅起到冷卻摩擦副的作用，而且可以防止密封腔內(nèi)液體泄漏。由于波紋管與軸套之間的間隙較小，冷卻水中的雜質(zhì)和形成的水垢容易聚集在波紋管的內(nèi)側(cè)表面，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致冷卻水路堵塞。

為了減少疏通冷卻水路帶來(lái)的麻煩，真空泵維修人員經(jīng)常省事，隨意去除導(dǎo)水套，導(dǎo)致冷卻水直接流出密封蓋而不折流，使摩擦副表面的冷卻效果變差，導(dǎo)致水溫過(guò)高，結(jié)垢嚴(yán)重。嚴(yán)重時(shí)，波紋管密封堵塞，導(dǎo)致密封失效。

找正時(shí)調(diào)整泵軸承托架螺栓。

維護(hù)離心泵時(shí)，根據(jù)零件的組裝順序，將由轉(zhuǎn)子、泵蓋、軸承托架等組成的組合件安裝在泵殼內(nèi)，依靠泵殼與泵蓋的止口配合，保證葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)的同軸度，用泵殼與泵蓋之問(wèn)的墊片調(diào)整葉輪的軸向位置，調(diào)整好同軸度、葉輪軸向位置后，用螺栓將泵殼與泵蓋緊固，再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固，最后安裝聯(lián)軸器并找正。

找到正確的時(shí)候要調(diào)整馬達(dá)，首先要調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向間隙，使兩半聯(lián)軸器同軸。一些真空泵維修人員在調(diào)整馬達(dá)不能滿足要求時(shí)，往往采用調(diào)整泵蓋和軸承托架的緊固螺栓松緊程度來(lái)找到正確的位置，這樣做的結(jié)果是，由于螺栓的緊固程度不同，馬達(dá)往往會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)泵都會(huì)損壞。

4.壓縮大于壓縮小，密封效果好。

安裝機(jī)械密封時(shí)，許多真空泵維護(hù)人員主觀上認(rèn)為壓縮量大比壓縮量小密封效果好，但實(shí)際上并非如此。

機(jī)械密封壓縮過(guò)大，導(dǎo)致端面比壓過(guò)大，摩擦副溫度升高，密封端面液膜工資降低，蒸發(fā)損壞，甚至密封端面磨損變形，機(jī)械密封彈性元件失去彈性，最終導(dǎo)致密封失效。但是機(jī)械密封的壓縮不能太小。壓縮過(guò)小時(shí)，介質(zhì)壓力波動(dòng)或泵停止后，容易導(dǎo)致密封泄漏。在實(shí)際維護(hù)中，機(jī)械密封的壓縮應(yīng)以機(jī)械密封操作說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的值為準(zhǔn)。

5.立即維護(hù)總比不維護(hù)好。

機(jī)械式密封件在使用過(guò)程中一旦發(fā)生泄漏，許多真空泵維修人員往往認(rèn)為應(yīng)立即維修，實(shí)際上有些情況下立即維修效果并不一定好。機(jī)械式密封件在運(yùn)行過(guò)程中，雖然出現(xiàn)了一些異常，但實(shí)際上并無(wú)損壞，可能是介質(zhì)相關(guān)參數(shù)的變化，密封面間進(jìn)入雜質(zhì)，冷卻效果差等。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的詢問(wèn)，介質(zhì)的相關(guān)參數(shù)正常，進(jìn)入密封面的雜質(zhì)被沖走，應(yīng)力變形被消除，泄漏量明顯減少或消除。真空泵維修人員遇到機(jī)械密封狀態(tài)異常時(shí)，條件允許時(shí)，必須認(rèn)真觀察，仔細(xì)分析，采取有效措施。這不僅避免了更換機(jī)械密封的浪費(fèi)，還驗(yàn)證了自己對(duì)設(shè)備故障分析判斷的能力，積累了真空泵維修的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高了維修技能。