真空設(shè)備或系統(tǒng)具有良好的密封性能。僅在設(shè)備安裝完成后，堵塞泄漏孔的通道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在真空設(shè)備或系統(tǒng)的設(shè)計、制造、調(diào)試和使用過程中，需要隨時進行真空檢漏。真空設(shè)備設(shè)計注意事項:根據(jù)設(shè)備的工藝要求，確定真空設(shè)備的總允許泄漏率，并根據(jù)該總泄漏率確定各部件的允許泄漏率。目前，檢漏機已廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、摩托車和壓縮機行業(yè)。同時，隨著其應(yīng)用的不斷發(fā)展，市場上有多種類型，如干式密閉型、干濕式密閉型和流量檢測密閉型。這些不同的泄漏測試儀有不同的性能特點和不同的應(yīng)用條件。

真空離子鍍設(shè)備的檢漏步驟。

真空檢漏的方法有很多種，但總體步驟是相似的。本文將介紹如何檢測真空離子鍍設(shè)備的泄漏。除特殊情況外，一般真空設(shè)備的檢漏步驟如下:

1.檢查圖紙。了解被檢設(shè)備的零部件，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料，設(shè)備的加工水平和工藝，以及整機的裝配工藝，需要檢漏的地方，用戶要求，分布式泄漏和總泄漏的標(biāo)準(zhǔn)，是否有死角，是否有容易泄漏的材料，是否使用了容易出現(xiàn)漏孔的制造工藝等。

2.根據(jù)所學(xué)的允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)和查找泄漏孔具體位置的不同要求，結(jié)合經(jīng)濟、快速、可靠的原則，選擇檢漏裝置、方法和必要的輔助設(shè)備，制定一套真空檢漏程序。

3.清潔待檢查的真空設(shè)備零件。清除焊渣和油脂，然后清洗干凈。清潔后，應(yīng)干燥待檢查的真空設(shè)備部件。對于要求較高的小零件，應(yīng)先清洗干凈，然后烘烤。

4.校準(zhǔn)真空鍍膜設(shè)備中使用的檢漏方法和設(shè)備的檢漏靈敏度，確定檢漏裝置的反應(yīng)時間。